Khuôn ép phun hai lớp cao cấp mới mang lại độ bền hơn 1 triệu chu kỳ, thời gian chu kỳ 40 giây và khả năng tích hợp nhiều vật liệu liền mạch cho ngành công nghiệp điện tử.
Đối với các nhà sản xuất thiết bị điện tử tiêu dùng, việc sản xuất các linh kiện phức tạp với hai vật liệu hoặc màu sắc khác nhau theo truyền thống đòi hỏi nhiều khuôn mẫu và công đoạn lắp ráp thứ cấp. Quá trình đó làm tăng chi phí, thời gian và rủi ro về chất lượng. Giờ đây, một khuôn ép phun chuyên dụng – Khuôn ép phun nhựa hai lớp cao cấp dành cho thiết bị điện tử chính xác – đã loại bỏ những sự thiếu hiệu quả đó. Được thiết kế dựa trên các tiêu chuẩn toàn cầu của HASCO và thép công cụ 718H, khuôn ép phun này đạt được hơn 1.000.000 lần ép phun trong khi vẫn duy trì độ chính xác dưới micromet cho các ứng dụng điện tử quan trọng.
Vì sao phương pháp ép khuôn kép cho hiệu quả vượt trội so với ép khuôn đơn giai đoạn
Ưu điểm cốt lõi nằm ở công nghệ Double Shots. Không giống như phương pháp đúc khuôn thông thường, nơi chỉ một loại vật liệu lấp đầy khoang khuôn, Double Shots phun tuần tự hai loại vật liệu khác nhau (ví dụ: nhựa ABS cứng và gioăng mềm) trong một chu kỳ. Điều này tạo ra các bộ phận đa vật liệu được liên kết hoàn toàn mà không cần lắp ráp sau khi đúc.
Đối với vỏ linh kiện điện tử, đầu nối và nút bấm đa âm, công nghệ Double Shots giảm 100% thao tác xử lý và loại bỏ các bước dán keo hoặc hàn siêu âm. Kết quả: chi phí mỗi linh kiện thấp hơn và không có lỗi căn chỉnh. Một nhà sản xuất điện tử sử dụng phương pháp này đã báo cáo tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm 22% đối với các đầu nối USB-C được đóng gói.
Gia công ép phun các bộ phận nhựa chính xác với dữ liệu thực tế.
Khuôn hoạt động như một hệ thống ép phun chi tiết nhựa được tối ưu hóa cho máy ép 160 tấn. Các thông số hiệu suất chính:
Tuổi thọ khuôn – hơn 1.000.000 lần ép (đã được kiểm chứng dưới lực kẹp liên tục 160 tấn)
Thời gian chu kỳ – 40 giây từ lúc phun vật liệu đến khi sản phẩm được đẩy ra.
Cấu hình khoang cộng hưởng – Khoang cộng hưởng đơn, lý tưởng cho các linh kiện điện tử phức tạp hoặc lớn có diện tích chiếu lên đến 160 cm².
Hệ thống dẫn nhựa lạnh chính xác (lượng vật liệu hao phí ≤3% mỗi lần ép phun)
Đối với ép phun các chi tiết nhựa, việc sử dụng thép công cụ 718H (độ cứng 330–370 HB, khả năng chống mài mòn cao hơn 30% so với P20) đảm bảo độ ổn định kích thước nhất quán qua hàng triệu chu kỳ. Giải pháp ép phun các chi tiết nhựa này cũng bao gồm báo cáo phân tích DFM trong vòng 4 tuần, giúp khách hàng xác nhận độ dày thành, góc nghiêng và vị trí cổng trước khi cắt thép.
Khuôn nhựa nhiều màu, không cần sơn phủ lớp thứ cấp.
Sự khác biệt về hình thức bên ngoài là rất quan trọng đối với các thiết bị điện tử tiêu dùng. Khả năng tạo khuôn nhựa nhiều màu cho phép tạo ra hai màu sắc hoặc loại vật liệu khác nhau (ví dụ: đen mờ + đỏ trong suốt) trong một quy trình in duy nhất. Không giống như in tampon hoặc sơn, khuôn nhựa nhiều màu tạo ra các giao diện liên kết hóa học có khả năng chống bong tróc sau hơn 5.000 chu kỳ mài mòn (được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D4060).
Đối với các thiết bị điện tử yêu cầu lớp phủ mềm mại hoặc lớp hoàn thiện thẩm mỹ hai tông màu, khuôn nhựa nhiều màu này mang lại bề mặt được đánh bóng độ bóng cao (Ra ≤0,05 μm) sẵn sàng sử dụng trực tiếp mà không cần đánh bóng lại. Thiết kế hệ thống dẫn nhựa nguội của khuôn còn hỗ trợ việc thay đổi màu sắc thường xuyên với lượng nhựa thải ra tối thiểu.
Thông số kỹ thuật giải đáp mọi thắc mắc của kỹ sư.
Khi lựa chọn khuôn ép phun cho sản xuất linh kiện điện tử số lượng lớn, người mua cần dữ liệu tương thích chính xác. Mô hình này cung cấp:
| Tham số | Giá trị |
|---|---|
| Tiêu chuẩn khuôn | HASCO (có thể thay thế cho tất cả các dụng cụ dựa trên công nghệ HASCO) |
| Thép lõi | 718H (đã được tôi cứng trước, chống ăn mòn cho ABS) |
| Khả năng tương thích vật liệu | ABS (cũng hỗ trợ PC/ABS, TPU để ép khuôn) |
| Hoàn thiện bề mặt | Đánh bóng độ bóng cao (SPI A-1) |
| Đảm bảo ảnh chụp | 1.000.000 (kèm theo chứng từ kiểm tra độ bền thép) |
| Thời gian giao hàng nhanh | 4 tuần (bao gồm cả DFM và lấy mẫu) |
Đối với việc ép phun các linh kiện điện tử được đóng gói trong nhựa, yêu cầu về lực ép 160 tấn của khuôn phù hợp với 85% máy ép phun tiêu chuẩn được sử dụng trong các dây chuyền lắp ráp điện tử cỡ trung. Hệ thống dẫn nguội giúp giảm chi phí dụng cụ từ 35–40% so với các hệ thống dẫn nóng tương đương, đồng thời vẫn hỗ trợ ép phun hai lần với bàn xoay hoặc tấm định vị.
Tối ưu hóa cho sản xuất số lượng lớn
Thiết kế khuôn ưu tiên thời gian hoạt động liên tục. Các bộ phận đạt tiêu chuẩn HASCO đảm bảo rằng bất kỳ chốt đẩy, trụ dẫn hướng hoặc ống dẫn nhựa nào cũng có thể được thay thế từ kho hàng địa phương trong vòng 24 giờ. Với tuổi thọ 1.000.000 lần ép, khuôn ép phun này duy trì sản xuất ở tốc độ tối đa trong 18-24 tháng (giả sử hai ca làm việc với chu kỳ 40 giây).
Việc kiểm chứng thực tế trên cấu hình Khuôn nhựa nhiều màu dùng cho vỏ đồng hồ thông minh cho thấy:
Độ đồng tâm 0,02 mm giữa lõi cứng và lớp phủ mềm
Không xảy ra hiện tượng tách lớp nào sau 1.000 chu kỳ nhiệt (−40°C đến +85°C)
Tỷ lệ thành công ngay lần đầu tiên đạt 99,3% sau 500.000 lần thử nghiệm.
Những con số này trực tiếp giải quyết hai vấn đề khó khăn lớn nhất trong quá trình đúc linh kiện điện tử: độ bền của linh kiện và độ bám dính của lớp màu.
Liên hệ để được tư vấn kỹ thuật
Để nhận được phân tích DFM hoặc thảo luận về dự án Double Shots của bạn cho vỏ thiết bị điện tử, nút bấm nhiều màu hoặc đầu nối kín, hãy liên hệ với nhóm chế tạo dụng cụ của chúng tôi.
Robert Gao
Di động: +86 139 2377 0845
Email: robertgao@highwingmold.com
Highwing Mold – Khuôn ép phun chính xác dành cho các nhà sản xuất điện tử toàn cầu